[1]
Шведская энергетическая компания Vattenfall и шведский же производитель «инновационного» цемента Cemvision подписали коммерческое соглашение о поставках цемента с почти нулевым уровнем выбросов углерода (near-zero-carbon cement) для проектов наземной ветроэнергетики по всей Европе с 2028 года.
Компании заявили, что продукт Cemvision Re-ment Massive станет приоритетным для использования субподрядчиками в проектах Vattenfall и способен существенно (вплоть до 95%) сократить выбросы CO₂ по сравнению с обычным цементом.
«Это соглашение с Cemvision ускоряет переход ключевого рынка к нулевому уровню выбросов, и мы гордимся тем, что вносим свой вклад в этот процесс», — заявила Ульрика Ритцен, руководитель отдела наземной ветроэнергетики Vattenfall. «Для Vattenfall это означает сокращение выбросов углерода от ветропарков по всей Европе и оптимизацию экономических показателей наших проектов. Это сотрудничество укрепляет нашу конкурентоспособность и способствует достижению наших долгосрочных целей в области устойчивого развития».
Генеральный директор Cemvision Оскар Халлен заявил: «Это долгосрочное соглашение на поставку нашего цемента с практически нулевым уровнем выбросов — основополагающий шаг в трансформации цементного рынка, и мы гордимся тем, что вывели партнёрство с Vattenfall на новый уровень. Наш цемент — один из самых экономически эффективных способов декарбонизации строительства. Переход от пилотного проекта к коммерческому — вот как этот переход становится реальностью».
Ранее Vattenfall заявила, что к 2030 году 10% закупок цемента и бетона должно приходиться на материалы с почти нулевыми выбросами. Новая сделка позволит обеспечить 20% уже в 2028 году. Она также подкрепляет цель энергокомпании по сокращению выбросов в цепочке поставок на 50% к 2030 году.
Цемент Cemvision Re-ment состоит из двух цементных вяжущих, произведенных с использованием промышленных отходов вместо первичного известняка. Это позволяет избежать не только большинства выбросов CO2 цементного производства, но и отказаться от добычи первичных материалов.
В дополнение к инновационным продуктам, Cemvision разработала технологию электрификации производственного процесса, позволяющую дополнительно снизить выбросы, связанные с процессом производства.
В результате углеродный след цемента Re-ment Massive достигнет целевого ориентира (эталона) в 184 кг CO₂-экв на тонну цемента, установленного так называемой «Коалицией первопроходцев» (First Movers Coalition — инициатива Всемирного экономического форума, объединяющая крупные компании для стимулирования спроса на новые зеленые технологии в отраслях, которые трудно поддаются декарбонизации), а в будущем может достичь уровня в 45 кг CO₂-экв на тонну.
Предприятия разных отраслей по всему миру обращают всё большее внимание на углеродный след приобретаемых сырья и материалов, соответственно, растет и спрос на «зеленую» продукцию.
Большая часть углеродного следа ветроэнергетики — это выбросы в процессе производства материалов, которые используются при строительстве ВЭС. Поэтому ветроэнергетические компании начинают предъявлять спрос на низкоуглеродные материалы.
Так, в 2023 году германо-испанская компания Siemens Gamesa, один из крупнейших производителей ветряных турбин, объявила [2] о начале производства GreenerTower («более зелёных башен») ветрогенераторов, которые изготавливаются из «более экологичной» стали.
В начале 2024 года датский производитель ветряных турбин Vestas объявил [3] о партнерстве с металлургической компанией ArcelorMittal, нацеленное на использование стали «с низким уровнем выбросов». «Низкоуглеродная» сталь (бренд XCarb) производится на 100% из стального лома, который плавится в электродуговой печи, работающей на 100% энергии ветра, на сталелитейном заводе ArcelorMittal Industeel Charleroi в Бельгии.
В июле 2025 года немецкая Enercon установила [4] первую башню ветряной турбины из зеленой стали.
Теперь пришел черед низкоуглеродного цемента, который будет использоваться при строительстве фундаментов ВЭС.
/renen.ru/ [5]